Machine à fabriquer les gobelets en papier / DEBAO-600S-SY

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Caractéristiques de la Machine à fabriquer les gobelets en papier:
La machine à fabriquer les gobelets en papier DEBAO-600-SY dispose de deux tables tournantes de profilage. Cette ligne de production est une évolution des modèles précédents. Elle dispose d'une structure d'axe vertical, d'un mécanisme d'indexation et permet une lubrification par pulvérisation pour réduire l'usure des pièces, un suivi optique. Ses appareils de protection lui permettent des opérations en toute sécurité tels que l'arrêt d'urgence, la réduction d'intensité de travail et le contrôle par système PLC.
Notre machine pour gobelets en papier permet une production de 50 à 135 pièces par moulage.

Applications:
La machine à fabriquer les gobelets en papier DEBAO-600-SY est utilisée pour des tasses publicitaires, des tasses de dégustation, des tasses promotionnelles, des tasses de thé, des tasses de café, des gobelets jetables et bien d'autres.

Avantages de la Machine à fabriquer les gobelets en papier
Modèle DEBAO-600S-SY (boîtier en alliage aluminium en option)
Poids 3500 kg
Spécifications d'emballage de machine 3030x1520x2250 mm
Spécifications d'emballage de porte-gobelets 1290x570 x2100 mm
Puissance totale Nominale: triphasé 380V, 18KW Actuelle : triphasé380V, 8-9KW
Distribution de gaz 0.5-0.8MPa, 0.4cube/min
Capacité 90-100 pcs/min
Spécifications du papier single PE/double PE
Poids du papier 200-380g/ ㎡
Spécifications de coupe (A) φ60-95mm (B) 70-180mm
(C) φ45-65mm (D) 5-12mm
Plus de détails

Engrenage à axe vertical, came d'indexation à baril cylindrique, disposition interne optimisée pour une précision de transmission. Performances de synchronisation élevée, coordination pour éviter les impacts.

Système de contrôle PLC, suivi optique, vérification des coupelles de bases et des fonds de tube

Lubrification par pulvérisation d'huile, réduction de l'usure, dissipation de chaleur et opérations rapides.

Conception suisse Leister, premièrement envoyé vers le bas pour le fond du gobelet puis amélioration de l'effet de chauffage pour une qualité de modèle.

Résistance du bord, volume, apparence et stabilité des dimensions améliorées grâce à un moulage rotatif.

Composant électrique Schneider et Omron, système PLC avec interface tactile.

Emballage et livraison de la machine